脉冲布袋除尘器与袋式除尘器的装置

布袋收尘器中气体分布装置有多种，比较常用的有烟气分配器、气体分布板、导流板、导流叶片、钝体等。通过在布袋除尘器内部设置气流分布装置，都能很大程度上地除尘器内部的流场，因此，除尘器生产厂家在目前的布袋除尘器设计上人们对于气流分布装置的研究比较多，气流分布装置的作用是均匀气流，故其对布袋除尘器内部流场的均匀性影响   大，其安装位置一般在进气口和袋室下方。

布袋除尘器的烟气处理量在设计过程中一般通过平均过滤风速表示，如在   章所分析，其对布袋除尘器内部流场的均匀分布有重大的影响，在设计过程中，要根据布袋除尘器采用何种进气方式、清灰方式、净化系统操作压力以及过滤烟气物理化学特性、烟气中固体颗粒物理化学特性等因素选取   佳过滤风速。一般来说，工业设计时取值在0.52m/ming。本课题研究的电解铝烟气净化用布袋除尘器的设计过滤风速。

脉冲布袋除尘器一般有三种进风方式：上进风、下进风和侧进风。

一、上进风方式。待过滤气体从布袋除尘器上方进入，下方排出。采用上进风方式的脉冲布袋除尘器，其气流方向与清灰时粉尘沉降方向相同，“二次扬灰”的现象少，但其结构复杂、安装麻烦并且清灰效果不好，目前的布袋除尘器己经很少使用该进气方式。

二、下进风方式。进气口设置在箱体下方，待过滤气体从箱体下部进入，再向上运动进入袋室。相对于上进风方式，这种进风方式在清灰时会形成“二次扬灰”。但是该方式使得气流进入布袋除尘器时并不是直接冲击到布袋上，减少了气体中固体颗粒对布袋的磨损，有利于袋室中流场的均匀分布。而且，烟气从布袋下方进入，一部分大颗粒会因为重力直接沉积到灰斗中，使得布袋上的粉尘层形成均匀，有利于吸附过滤效率的提高，下进风方式结构相对上进风方式简单。本课题所研究的布袋除尘器采用的正是下进风方式，并且设有侧流道来离心沉降大颗粒氧化铝。

三、侧进风方式。侧进风方式是目前比较的进气方式，它克服了以上两种进气方式的缺点。侧进风方式中，待过滤气体从箱体侧方进入布袋除尘器，通过气流分布装置使得气流均匀的向上、中、下三个方向进入袋室，且气流的运动方向基本是布袋的径向方向，有利于粉尘在布袋表面均匀沉积，提高吸附过滤效率，清灰时，气流对粉尘的沉降影响小，基本没有“二次扬灰”的产生。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到   数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。   先，进行试运转时，   对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行   的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。